热锻模具钢热处置注重事变：

热处置应选用公道的工艺减小热处置变形，一路斟酌所选用的热处置体例，应避免合金元素的蒸发，在材料淬透性承诺的前提下，尽可以或许选用真空热处置、气体淬火手艺，减小热处置变形，避免热处置后较大的加工余量，致使表面过热，影响模具寿命。但对淬硬性较差材料或存在低温下易挥发元素的材料，如含高Ni等，宜选用盐浴热处置。

举荐选用超饱和渗碳热处置手艺，即便用渗碳手艺，禁止热处置表面脱碳，一路前进表面的耐磨性，并利用渗碳淬火后，表面组成高压应力，前进模具的怠倦抗力。

模具材料中普通含有较高的Cr,Mo,V,W,Nb等低温、强碳化物组成元素，从而前进模具的强度、红硬性等功效，在热处置回火处置中，具备光鲜明显的二次软化特征，即在低温回火和低温回火组成两次高硬度。

按照模具的现实利用温度范围，可以或许挑选性利用回火温度，可是对于热锻模具应选用低温回火工艺，以避免二次回火软化效应致使利用历程中模具功效的下降。

热锻模在任务中除蒙受很大的打击负荷外，还遭到很大的压应力、拉应力和曲折应力和灼热金属在锻模子腔中勾当所产生的剧烈的磨擦力。

模具钢硬度

1、模具钢放射淬火法。大型混乱出格是厚薄差大的工件和模具钢,为使冷却平均避免过大的淬火应力,操控好冷却历程差别阶段差别部位的冷速的体例。有喷液(水或水溶液),喷雾(紧缩氛围和水经雾化放射到整机差别部位),气淬等多种体例,其长处是可操控差别介质或差别流量,压力来操控和调理各温度地区的冷速;或转变差别喷嘴数目和地位可以使;冷却平均。今朝在模具热处置中流行的真空高压气淬既是。

2、模具钢双液淬火法。望文生义,模具钢淬火冷却历程是在两种冷却介质(经常使用的是水,油)中共同实现的。使冷却历程较为志向,既在珠光体转变地区疾速冷却,在马氏体转变地区迟缓冷却.详细做法是,将加热到奥氏体化温度的模具钢或整机先淬入低温区快冷的一种介质中(凡是是水或盐水溶液),以过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到00*C.摆布时,敏捷掏出转入低温区缓冷的二种介质中(凡是为油)。因为马氏体转变在较陡峭的冷却前提下停止,可有用地减缓或避免变形和开裂,俗称水淬油冷。此法须要较高的操纵技能。偶然了懂得为三种介质,即先水,后油,终是氛围。

3、模具钢单液淬火法。将模具钢或整机加热到奥氏体化后淬入水,油或其余冷却介质中,经由过程必然时辰冷却(冷却到低于珠光体型转变温度地区或马氏体转变温度地区)掏出模具钢空冷。因为模具钢冷却历程在单一冷却介质中实现的,称单液淬火法。

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